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Verbundwerkstoffe (Carbon/Glasfaser)FDM

ABS-GF (ABS mit Glasfaser): Dichte, Drucktemperatur und wann es die richtige Wahl ist

Dichte
1,18g/cm³
Düsentemperatur
240–260°C
Betttemperatur
95–110°C
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Filament: Gewicht ↔ Länge

Berechnet aus der Dichte von ABS-GF (1,18 g/cm³). Gewicht oder Länge eingeben, der andere Wert wird umgerechnet.

Filamentdurchmesser
Gewicht von 1 m
2.84 g/m
Meter pro 1 kg
352 m

ABS-GF ist gewöhnliches ABS, verstärkt mit gehackter Glasfaser (meist 10–20 %). Die Glasfaser erhöht die Steifigkeit und reduziert den für reines ABS typischen Verzug deutlich, auf Kosten von etwas Schlagzähigkeit und einer matteren, raueren Druckoberfläche.

Wichtigste Eigenschaften

ParameterWert
Dichte≈1,18 g/cm³
Düsentemperatur240–260 °C
Bett-Temperatur95–110 °C
Bauteilkühlungminimal
Schrumpfungniedriger als bei normalem ABS, aber noch spürbar
Kammer nötigja

Wann verwenden

  • Funktionsgehäuse und Halterungen, bei denen Steifigkeit und Formstabilität großer Teile wichtig sind.
  • Vorrichtungen, die moderater Wärme ausgesetzt sind (z. B. in Elektronik-Nähe), wo reines ABS an Steifigkeit nicht ausreicht.
  • Ersatz für reines ABS dort, wo Eckenablösung durch Schrumpfung zum Problem wurde.
  • Prototypen von Teilen, die in Serie aus glasfaserverstärktem ABS spritzgegossen werden.

Wann etwas anderes wählen

  • Schlagzähigkeit ist wichtiger als Steifigkeit — die Verstärkung macht das Material spröder, reines ABS oder ASA biegt sich statt zu brechen.
  • Maximale Steifigkeit unter ABS-ähnlichen Materialien nötig — ABS-CF (mit Kohlefaser) liefert einen höheren Elastizitätsmodul bei geringerem Gewicht.
  • Das Teil wird im Freien eingesetzt — Glasfaser bietet keinen UV-Schutz, für den Außeneinsatz besser ASA.

Vor- und Nachteile

Vorteile: deutlich weniger Verzug und Schrumpfung als bei normalem ABS, erhöhte Steifigkeit und Formstabilität, günstiger als kohlefaserverstärkte Varianten.

Nachteile: spröder im Bruch als reines ABS; matte, raue Druckoberfläche; Glasfaser beschleunigt den Verschleiß von Messingdüsen; die ABS-typischen Anforderungen an Belüftung (Geruch beim Drucken) und geschlossene Kammer bleiben bestehen.

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Auswirkung auf die Druckkosten

ABS-GF druckt bei fast denselben Temperaturen wie normales ABS, der Energieverbrauch ist also vergleichbar, die Ausschussquote aber meist niedriger — die Verstärkung reduziert Verzug und Eckenablösung, die häufigste Ursache für Fehldrucke bei reinem ABS. Zusätzlich einzuplanen ist der schnellere Verschleiß einer Standard-Messingdüse durch die Abrasivität der Glasfaser — bei regelmäßiger Arbeit mit diesem Material amortisiert sich eine gehärtete Düse schneller, als es auf dem Papier aussieht.

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