TPU: Dichte, Drucktemperatur und wann ein flexibles Filament nötig ist

Dichte: 1.21 g/cm³Düsentemperatur: 210–230°CBetttemperatur: 30–60°C

0 AufrufeNoch keine Bewertungen· Melden Sie sich an, um zu bewerten

TPU (thermoplastisches Polyurethan) ist das einzige gängige Filament, das nach dem Drucken elastisch bleibt. Es wird für Hüllen, stoßdämpfende Polster, Dichtungen und alles verwendet, was sich biegen oder zurückfedern statt brechen soll.

Wichtigste Eigenschaften

Parameter	Wert
Dichte	1,21 g/cm³
Düsentemperatur	210–230 °C
Bett-Temperatur	30–60 °C (oft unbeheizt)
Bauteilkühlung	30–50 %
Schrumpfung	minimal
Kammer nötig	nein

Wann verwenden

Handyhüllen, Schutzabdeckungen, schwingungsdämpfende Füße.
Dichtungen, flexible Scharniere und Filmscharniere ohne Metallbeschläge.
Teile, die zurückfedern oder Vibrationen absorbieren müssen.

Wann etwas anderes wählen

Das Teil muss starr bleiben und unter Last die Form halten — TPU ist hier das falsche Material; PLA/PETG/ABS verwenden.
Druck auf einer Maschine mit Bowden-Extruder ohne Zeit zur Feinjustierung — weiches Filament neigt zum Verklemmen im Schlauch, was den Druck langsam und fehleranfällig macht.
Die Druckgeschwindigkeit ist entscheidend — TPU druckt deutlich langsamer als starre Kunststoffe.

Vor- und Nachteile

Vorteile: bleibt nach dem Abkühlen elastisch, absorbiert Stöße und Vibrationen gut, ist widerstandsfähiger gegen Öle und manche Lösungsmittel als PLA/PETG.

Nachteile: druckt langsam (hohe Geschwindigkeit führt zu Unterextrusion und Problemen bei der Schichthaftung), anspruchsvoll bei Bowden-Extrudern, kostet pro Kilogramm mehr als Standard-PLA/PETG.

Berechnen Sie Ihren Preis in einer Minute

Kostenloser Rechner: Teilegewicht, Druckzeit, Materialpreis — ohne Registrierung.

Rechner öffnen

Auch als App verfügbar:

App Store

Google Play

RuStore

Auswirkung auf die Druckkosten

Die niedrige Druckgeschwindigkeit ist bei TPU der Hauptkostentreiber: Dasselbe Teil dauert deutlich länger als in PLA, und die Druckzeit wiegt in der Kalkulation meist schwerer als das Material selbst. Die Dichte von 1,21 g/cm³ liegt nahe bei PLA, der Materialverbrauch pro Volumen ist also fast identisch — der Aufpreis entsteht bei den Druckerstunden.