レジンプリントの後処理:洗浄・乾燥・硬化——そしてそのコスト計算方法

光造形プリンターのビルドプレートから外したばかりのパーツは、まだ完成していません。表面がべたついており、十分な強度も出ていません。顧客に渡す前に3つの工程を経る必要があり、それぞれに時間と消耗品のコストがかかりますが、価格に反映するのを忘れがちです。

後処理の3つの工程

1. 洗浄。 未硬化のレジンをパーツから取り除きます——通常はイソプロピルアルコール(IPA)を使った超音波洗浄機で行い、水洗い対応レジンなら水でも構いません。超音波は手洗いに比べて洗浄を速く、かつ良好に仕上げます。
2. 乾燥。 洗浄後、次の工程に進む前にIPAや水を完全に乾かす必要があります——そうしないと硬化にムラが出ます。
3. UV硬化。 UVステーション(または日光)でパーツを露光し、最終的な強度に到達させます——これを省くとプラスチックは脆いままになり、反りが出ることもあります。

実際にかかるコスト

• 時間。 各工程はパーツのサイズや機器の出力によって数分から20〜30分ほどかかります——プリンターは稼働していない時間ですが、作り手はその注文にまだ時間を費やしています。
• 消耗品。 IPAは蒸発したり汚れたりするため定期的に交換が必要で、手袋やワイプも消耗します。また、レジンの化学反応やUV露光によってプリンターのFEPフィルムが摩耗することもあります(後処理そのものには含まれませんが、これもレジン関連の消耗品です)。
• 電気代。 超音波洗浄機とUVステーションもプリンターと同じように電力を消費します——計算式も同じで、消費電力×時間×料金単価です。

原価にどう影響するか

後処理はプリント自体と同じように扱うべきです。超音波洗浄機とUVステーションの稼働時間は、それぞれ固有の減価償却費と電気代を持つ独立した機器コスト項目として計上し、IPAはミリリットル単位で価格計算される消耗材料として扱います。3D Print Pricingでは、在庫がすでに「レジン」「超音波洗浄機」「UVランプ/ステーション」の棚に分かれています——レジンの原価計算はフィラメントと同じ構成要素をベースにしつつ、項目のセットだけが異なります。

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よくある間違い

後処理を個別に計算せず、「目分量」で全体のプリント時間に丸め込んでしまうことです——実際にはこれがプリンターが稼働していない時間の15〜30%を占めることがあり、作り手はその時間分の作業をしているにもかかわらず、原価を切り下げて計算するとまさにこの割合が失われてしまいます。