Все статьи

7 августа 2026 г.

SLA-печать пошагово: от 3D-модели до готовой детали

0 просмотровПока нет оценок· Войдите, чтобы оценить
Готовые прозрачные детали на платформе SLA-принтера

В отличие от FDM, где деталь готова сразу после печати, SLA/LCD-печать — это последовательность из нескольких обязательных этапов. Каждый занимает время и требует своего расходника, поэтому важно понимать весь путь целиком, а не только саму печать.

1. Подготовка модели в слайсере

Модель ориентируют под углом (обычно 30-45°) — это уменьшает площадь контакта со слоем засветки и снижает риск отслоения от платформы. Затем добавляют поддержки: без них нависающие и мелкие элементы либо не пропечатаются, либо оторвутся при отделении от FEP-плёнки. Расстановка поддержек — ручная или автоматическая — прямо влияет на количество последующей зачистки.

2. Настройки печати

Два ключевых параметра — толщина слоя (обычно 0.025-0.1 мм, тоньше для деталировки) и время засветки на слой (зависит от смолы и мощности матрицы, обычно 2-8 секунд). Первые слои засвечиваются дольше обычных — это нужно для прочного сцепления с платформой.

3. Сама печать

Принтер послойно поднимает платформу, засвечивая каждый слой через UV-матрицу или лазер. В отличие от FDM здесь нет движущегося сопла — именно поэтому SLA/LCD даёт более гладкую поверхность без видимых линий слоёв.

4. Снятие с платформы

Готовая деталь снимается шпателем — она уже держит форму, но остаётся липкой от непрозастывшей смолы на поверхности. Работать нужно в перчатках: жидкая смола токсична до отверждения.

5. Промывка в IPA

Деталь моют в изопропиловом спирте (для water-washable смол — в воде), обычно в ультразвуковой ванне 3-5 минут. Это смывает остатки жидкой смолы с поверхности — без этого шага деталь никогда полностью не затвердеет и останется липкой.

6. Сушка

После промывки деталь должна полностью высохнуть от IPA или воды перед УФ-отверждением — остатки жидкости на поверхности при засветке дают неровности и матовые пятна.

7. УФ-отверждение

В УФ-станции (или на солнце, но менее предсказуемо) деталь досвечивается до набора финальной прочности — обычно от 5 до 30 минут в зависимости от смолы и станции. Это последний этап, где деталь физически превращается из «сырой» в готовую.

8. Снятие поддержек и финишная обработка

Поддержки откусывают или срезают, места контакта зашкуривают. При необходимости — покраска или дополнительная полировка, как и у FDM-изделий.

Сколько это всего занимает по времени

Помимо самой печати (которая может идти часами в фоне), промывка+сушка+отверждение — это ещё 20-60 минут ручной работы и ожидания на каждую партию, которые легко забыть заложить в цену заказа.

Как это влияет на себестоимость

Каждый из этапов 4-7 — это отдельный расходник (IPA, ресурс УЗ-ванны, электричество УФ-станции) и время, которых просто нет в FDM-печати. В 3D Print Pricing для смолы, УЗ-ванн и УФ-станций/ламп есть отдельные полки склада на case, которые считаются так же, как принтер и филамент — отдельной строкой, а не «сверху накину».

Посчитайте свою цену за минуту

Бесплатный калькулятор: масса детали, время печати, материал — без регистрации.

Открыть калькулятор
Также есть приложение:App StoreGoogle PlayRuStore
Статья полезна?00Войдите, чтобы оценить статью

Комментарии