STL로 실리콘 몰드를 만들려면 모델을 몰드 생성기에 올리세요. 메시를 검사하고, 그 모델에 맞는 몰드 종류를 추천하고, 출력용 부품을 만들어 줍니다. 결과물은 STL(부품 하나씩) 또는 3MF(전체 세트)입니다. 무료이고 브라우저에서 실행되며 모델 파일은 밖으로 나가지 않습니다. 설정과 미리보기는 바로 할 수 있고, 부품을 내려받으려면 이메일로 하는 무료 로그인이 필요합니다.
먼저 중요한 점을 밝힙니다. 이 도구는 데모 버전입니다. 모든 몰드를 제가 일일이 검수할 수는 없고, 몰드 출력에는 플라스틱이 많이 들 수 있습니다. 출력하기 전에 슬라이서에서 파일을 열어 치수, 벽 두께, 언더컷, 플라스틱 사용량을 확인하세요. 「출력 전에 슬라이서에서 모델을 확인하겠습니다」에 체크해야만 다운로드가 열리고, 파일 이름에는 _DEMO 접미사가 붙습니다.
내 모델에는 어떤 몰드가 맞을까요?
STL, 3MF, OBJ(60MB, 삼각형 50만 개까지)를 올리거나 내장 샘플인 체스 폰을 써 보세요. 도구가 크기, 부피, 메시가 닫혀 있는지를 보여 주고, 언더컷을 찾아내며, 각 몰드를 「적합」, 「유의 사항 있음」, 「부적합」으로 평가하고 하나를 추천으로 표시합니다.
| 몰드 | 적합한 경우 | 결과물 |
|---|---|---|
| 윗면 개방 실리콘 | 평평한 바닥 위에 서는 모델(바닥의 평면 면적이 접지 면적의 절반 이상) | 붓는 상자, 평평한 면이 주입구가 됨 |
| 2분할 실리콘 | 평평한 바닥이 없는 둥글고 두툼한 모델, 또는 언더컷이 있는 모델 | 상자, 분할 베드, 주입구와 공기구멍 성형물 |
| 2분할 석고 | 심한 언더컷이 없는 모델만(왁스, 콘크리트, 슬립) | 같은 부품, 석고 층이 더 두껍고 기본 키가 더 큼 |
| 2분할 플라스틱 | 심한 언더컷이 없는 경우만, 가장 빠른 방법 | 공동이 있는 출력 반쪽 둘: 레진, 석고, 왁스를 바로 부음 |
| 3~4분할 플라스틱 | 모델이 두 쪽에서는 안 빠지지만 각 부품이 자기 방향으로 빠질 수 있는 경우 | 공동, 키, 스트랩용 홈이 있는 출력 부품 셋 또는 넷: 바로 부음 |
단단한 2분할 몰드는 걸려서 안 빠지는 주조물을 빼낼 수 없습니다. 예를 들어 머리가 목보다 넓은 폰입니다. 심한 언더컷이 있으면 2분할 플라스틱과 석고 몰드는 다운로드가 막힙니다. 그러면 도구는 주조물이 단단한 3~4분할에서 빠지는지 확인하고, 안 빠지면 대신 실리콘을 제안합니다. 언더컷은 빨간색으로 강조됩니다.
2분할 실리콘 몰드는 어떻게 작동하나요?
가장 활용도가 높은 방식입니다. 부품은 세 종류입니다.
- 상자(거푸집): 모델을 둘러싸며 통짜이거나 클램프로 나뉩니다.
- 분할 베드: 분할선까지 모델의 아래쪽 절반에 맞는 홈이 있는 판으로, 정렬 키와 홈이 있습니다. 홈이 위로 오게 서포트 없이 출력합니다.
- 주입구와 공기구멍 성형물: 두 번의 주입 동안 실리콘 속에 남아 있는 원뿔로, 탈형 후에 통로가 그대로 남습니다.
모델을 베드에 놓고 첫 번째 반쪽을 붓고, 뒤집어서 베드를 떼고, 이형제를 바른 뒤(실리콘은 실리콘에 영구히 붙습니다) 두 번째 반쪽을 붓습니다. 반쪽마다의 재료량이 적힌 단계별 안내는 페이지와 TXT 파일에 있고, 형상이 들어 있지 않으므로 로그인 없이 내려받을 수 있습니다.
3~4분할 플라스틱 몰드는 어떻게 작동하나요?
레진, 왁스, 석고, 콘크리트용 단단한 몰드로, 어떤 분할면을 잡아도 위아래에 언더컷이 있어 두 쪽에서는 빠지지 않는 모델에 씁니다. 서로 수직인 두 평면이 몰드 블록을 나눕니다.
| 배치 | 부품 |
|---|---|
| 3분할, 위에 뚜껑 | 윗부분 전체가 위로 빠지고, 아랫부분은 옆으로 미끄러져 빠지는 두 반쪽 |
| 3분할, 아래에 바닥 | 아랫부분 전체가 아래로 빠지고, 윗부분은 옆으로 미끄러져 빠지는 두 반쪽 |
| 4분할 | 위에 둘, 아래에 둘, 각각 자기 방향으로 빠짐 |
도구는 두 평면의 축과 위치를 시험해 보고, 부품마다 빠지는 방향을 고려해 언더컷을 따로 검사합니다. 채택되는 것은 어느 부품도 주조물에 걸리지 않으면서 부품 수가 가장 적은 배치입니다. 직접 3분할이나 4분할, 축을 고르고 두 평면을 옮길 수 있습니다. 미리보기는 부품을 빠지는 방향으로 벌려 보여 주고 「부품 2, 아래, -X쪽: 옆으로 빠짐」 같은 목록을 띄웁니다.
그 밖에 더하는 것:
- 원뿔형 키는 먼저 빠지는 부품이 이음매에서 똑바로 멀어지는 이음매에만 넣습니다. 그렇지 않으면 키가 미끄러짐을 막기 때문입니다.
- 주입구와 공기구멍은 위로 빠지는 부품을 세로로 관통하거나 두 부품 사이 이음매를 따라 지나서, 각 부품이 통로의 자기 쪽 절반에서 떨어지게 합니다.
- 스트랩용 홈은 몰드 둘레를 돕니다. 고무줄, 케이블 타이, 스트랩 하나로 부품들이 두 평면에 동시에 눌립니다.
- 부품 번호는 앞면에 분해 순서대로 새겨집니다. 부품 1이 가장 먼저 빠집니다.
- 서포트 없음: 각 부품은 분할면을 위로, 바깥면을 베드에 두고 출력합니다.
주조물이 3~4분할에서도 안 빠지면 도구가 알려 주고(「실리콘 몰드가 필요합니다」) 다운로드가 막힙니다. 안내(키에 맞춘 조립, 고정, 재료량에 맞춘 붓기, 분해 순서)는 페이지와 TXT 파일에 있습니다.
무엇을 설정할 수 있나요?
범위는 도구의 값입니다.
| 매개변수 | 범위 | 기본값 |
|---|---|---|
| 모델 둘레의 실리콘 층, 개방 상자 | 5 | - |
| 모델 둘레의 층, 2분할 몰드 | 5~40mm | 실리콘 10mm, 석고 20mm |
| 상자 벽, 개방 몰드 | 1.2~6mm | - |
| 상자 벽, 2분할 몰드 | 1.6~6mm | - |
| 주입구 | 지름 3~16mm | 실리콘 6mm, 석고 10mm |
| 공기구멍 | 0 | - |
| 모델 둘레 플라스틱 몰드의 벽 | 6~40mm | 12mm |
| 플라스틱 몰드 주입구 | 지름 3~12mm | 6mm, 2mm 공기구멍 둘 |
| 3~4분할 몰드: 벽, 키 | 6 | 12mm, 8mm, 여유 간격 0.2mm |
분할면은 자동으로 정하거나(언더컷이 가장 적은 면) 직접 정할 수 있습니다. 개방 상자에는 채움 높이 표시, 스트랩 귀, 먼지 덮개가 있고, 플라스틱 몰드에는 정렬 키, M3 또는 M4 볼트, 반쪽을 벌리는 홈이 있습니다. 평평한 면이 아래로 가도록 모델을 회전할 수 있습니다.
모델이 없다면?
간단한 작업용으로 컴팩트한 파라메트릭 몰드가 있습니다. 코스터나 타일(원, 사각형, 육각형, 하트), 비누, 초콜릿, 얼음(큐브나 반구), 양초(원기둥, 원뿔, 두 쪽짜리 구, 심지 구멍), 배수 구멍이 있는 콘크리트 화분, 에폭시 트레이입니다. 치수를 직접 입력하며 재료 추정은 똑같이 작동합니다.
재료는 얼마나 필요한가요?
도구는 공동 부피에서 모델과 성형물을 뺀 값을 보여 줍니다. 주조 재료를 고르세요. 실리콘, 레진이나 에폭시, 석고, 콘크리트, 왁스, 비누 베이스, 초콜릿, 물이 있습니다. 2액형 재료는 A:B 비율(1:1, 2:1, 10:1, 20:1)이 나오고, 석고는 건조 분말과 물이 나옵니다. 기본 밀도는 실리콘 1.1g/ml, 석고 1.7, 콘크리트 2.2, 왁스 0.9입니다. 손실 여유분은 0, 5, 10, 15퍼센트입니다. 몰드 자체를 출력하는 데 드는 플라스틱 질량과 각 부품이 프린터 베드에 들어가는지도 보여 줍니다.
몰드는 어떻게 출력하나요?
- 플라스틱. 실리콘, 석고, 콘크리트에는 PLA면 충분합니다. 뜨거운 왁스와 비누 베이스에는 PETG나 ASA를 쓰세요. PLA는 약 55~60°C부터 무릅니다.
- 노즐과 레이어. 0.4mm 노즐, 레이어 0.12~0.16mm: 적층선이 모두 주조물에 나타납니다.
- 벽. 몰드가 새지 않도록 외벽 3~4겹. 물로 시험하고 완전히 말리세요.
- 이형제. 레진과 에폭시는 PLA와 PETG에 붙고, 석고는 마른 플라스틱에 붙습니다. 이형제가 필요합니다.
- 실리콘 붓기. 20~30cm 높이에서 모서리로 가는 줄기로 부어 내려오는 동안 기포가 터지게 하세요. 모델은 고정해 두세요. 실리콘이 플라스틱보다 무거워서 모델이 뜹니다.
피해야 할 실수는?
- 출력한 몰드에 초콜릿이나 얼음을 붓기. 출력 플라스틱은 식품용이 아니고 적층의 미세한 구멍에 세균이 번식합니다. 마스터와 식품용 실리콘을 쓰세요. 이는 출력한 몰드 자체에 해당하는 이야기입니다.
- 두 번째 주입 전에 A쪽 이형을 생략하기. 반쪽끼리 붙어 버립니다.
- 시험을 생략하기. 백금 경화 실리콘은 일부 레진과 모델링 점토에서 경화되지 않을 수 있습니다. 자투리로 시험하세요.
- 구멍 난 메시. 메시 오류가 있으면 공동 추정이 부정확해집니다. 먼저 STL 수리로 파일을 고치세요.
- 슬라이서를 잊기. 이것은 데모입니다. 부품을 열어 확인한 뒤에 출력하세요.
다른 방법과 비교하면?
한 번만 만들 거라면 Fusion 360, Blender, Tinkercad로 거푸집을 직접 모델링할 수 있습니다. 완전히 제어할 수 있지만 시간과 숙련이 필요합니다. 이 도구는 전형적인 경우에 더 빠릅니다. 올린 파일이 부품 세트, 언더컷 검사, 재료 추정으로 바뀝니다. 단단한 몰드는 최대 4분할까지이고 모델 축을 따르는 평면만 씁니다. 비스듬한 분할선이나 5분할 이상이 필요한 복잡한 조각상은 실리콘 몰드를 쓰거나 CAD로 거푸집을 모델링하세요.
누구의 모델을 복제해도 되나요?
권리가 있는 모델만 가능합니다. 남의 작품을 복제하는 데 대한 책임은 본인에게 있습니다. 다운로드한 STL 파일로 출력물을 판매해도 합법인가요를 보세요.
먼저 3D 모델 뷰어에서 모델을 살펴보거나, 깨진 STL 파일 안내로 메시 문제를 확인할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
- STL 파일로 실리콘 몰드는 어떻게 만드나요?
- 몰드 생성기에 STL, 3MF, OBJ를 올리고 윗면이 열린 실리콘 몰드나 2분할 실리콘 몰드를 고른 뒤 출력용 부품을 내려받으세요. 상자(와 분할 베드)를 출력하고, 그 안에 모델을 고정한 다음 2액형 실리콘을 부어 경화시키면 유연한 몰드가 됩니다.
- 실리콘 주조용 몰드는 3D 프린터로 어떻게 출력하나요?
- 프린터가 만드는 것은 실리콘 자체가 아니라 틀(거푸집)입니다. 모델을 둘러싼 상자와, 2분할 몰드라면 분할 베드와 주입구 성형물입니다. 이 틀에 실리콘을 붓고 경화되면 떼어 냅니다.
- 3D 프린팅 몰드 생성기란 무엇인가요?
- 모델 둘레에 주조용 몰드를 만들어 주는 도구입니다. 이 도구는 언더컷이 없는 모델용 단단한 2분할 몰드나, 유연한 실리콘 몰드를 뜨기 위한 마스터 상자를 만들 수 있고, 실리콘, 석고, 플라스틱 사용량을 추정합니다.
- 몰드에 실리콘이 얼마나 필요한가요?
- 도구는 상자의 공동 부피에서 모델 부피를 뺀 값을 계산하며, 2분할 몰드는 반쪽마다 따로 계산합니다. 실리콘은 약 1.1g/ml이므로 100ml는 대략 110g입니다. 손실 여유분을 0, 5, 10, 15퍼센트로 더할 수 있고 기본값은 10입니다.
- 3D 프린팅 몰드에 초콜릿이나 얼음을 부어도 되나요?
- 출력한 몰드 자체에는 안 됩니다. 적층선 때문에 미세한 구멍이 생기고 출력 플라스틱은 식품용이 아닙니다. 마스터를 출력하고 그것으로 식품용 실리콘 몰드를 뜬 다음, 그 몰드에 초콜릿이나 물을 부으세요.
- 내 모델에서 단단한 몰드를 내려받지 못하게 막는 이유는?
- 모델에 심한 언더컷이 있어서 주조물이 단단한 몰드 부품에서 빠지지 않기 때문에 다운로드가 막힙니다. 두 쪽에서는 안 빠져도 세 쪽이나 네 쪽에서는 빠진다면 3~4분할 플라스틱 몰드가 가능합니다. 그것으로도 안 되면 실리콘을 쓰세요. 유연한 실리콘은 언더컷에서도 벗겨지기 때문입니다.
- 3~4분할의 단단한 몰드를 3D 프린터로 출력할 수 있나요?
- 네. 3~4분할 플라스틱 몰드는 두 쪽에서 빠지지 않는 모델용입니다. 서로 수직인 두 평면이 몰드 블록을 나누고, 각 부품은 위, 아래, 옆으로 자기 방향으로 빠집니다. 생성기가 평면과 배치를 고르고, 부품마다 언더컷을 검사하며, 키, 주입구, 공기구멍, 스트랩용 홈, 분해 순서대로 매긴 부품 번호를 더합니다.
- 몰드 생성기의 데모 버전이란 무슨 뜻인가요?
- 몰드를 사람이 일일이 검수하지 않고, 몰드 출력에는 플라스틱이 많이 들 수 있다는 뜻입니다. 먼저 슬라이서에서 파일을 열어 크기, 벽, 플라스틱 사용량을 확인하세요. 다운로드하려면 그렇게 하겠다는 확인이 필요하고, 파일 이름은 _DEMO로 끝납니다.