PPS (polifenilen sülfit): yoğunluk, baskı sıcaklığı ve ne zaman tercih edilir
PPS (polifenilen sülfit), olağanüstü kimyasal dirence sahip kristal yapılı bir termoplastiktir: oda sıcaklığında yaygın çözücülerin neredeyse hiçbirinde erimez ve yakıt, asit ve yağlarla uzun süreli temasta özelliklerini korur. Isı direnci ve sertliği PEEK'ten düşüktür, ancak baskı ekipman gereksinimleri açısından belirgin şekilde daha erişilebilirdir.
Temel özellikler
| Parametre | Değer |
|---|---|
| Yoğunluk | ≈1.35 g/cm³ |
| Nozül sıcaklığı | 300–330°C |
| Tabla sıcaklığı | 100–130°C |
| Parça soğutma fanı | minimum veya kapalı |
| Büzülme | yüksek, soğurken kristalleşir |
| Kapalı hazne gerekli mi | evet |
Ne zaman kullanılır
- Yakıt, yağ ve agresif kimyasallarla temas eden parçalar — pompalar, valfler, sızdırmazlık üniteleri.
- Isınmada kararlı dielektrik özellikler gerektiren elektroteknik bileşenler.
- Korozyon direncinin önemli olduğu kimyasal ekipmanlarda metal parçaların yerine kullanım.
- Seride PPS'den dökülecek parçaların prototipleri — basılı muadili malzeme davranışını yeterince doğru öngörür.
Ne zaman başka bir malzeme tercih edilmeli
- Daha yüksek sıcaklık dayanımı ve dayanım gerekiyorsa — PEEK veya PEKK daha yüksek sıcaklıklarda yük taşır.
- Şeffaflık veya darbe dayanımı gerekiyorsa — PPS kırılgandır, bu görevler için PPSU uygundur.
- Kimyasal direnç kritik değilse ve sadece daha ucuz yüksek ısı direnci gerekiyorsa — PEI (Ultem) veya takviyeli PC-GF'i değerlendirin.
Artıları ve eksileri
Artıları: yakıt, yağ ve çoğu çözücüye olağanüstü kimyasal direnç, ısınmada kararlı dielektrik özellikler, kristalleşme sonrası iyi boyutsal kararlılık.
Eksileri: kırılgan, darbe yüklerine kötü dayanır; kristalleşmeden kaynaklanan yüksek büzülme sıcak hazne ve kararlı sıcaklık rejimi gerektirir; baskı, 300°C+ nozüllü özel ekipman gerektirir; filaman fiyatı oldukça yüksektir.
Fiyatınızı bir dakikada hesaplayın
Ücretsiz hesap makinesi: parça ağırlığı, baskı süresi, malzeme fiyatı — kayıt gerekmez.
Bu durum maliyeti nasıl etkiler
PPS'in soğurken kristalleşmesi, hataların önemli bir kısmının kaynağıdır: kararlı sıcak hazne olmadan parça çarpılır veya delaminasyon yaşar, filaman ise temel plastiklerden belirgin şekilde daha pahalıdır, bu yüzden her başarısız baskı maliyeti daha ağır vurur. Yüksek nozül ve tabla sıcaklıkları döngü başına daha fazla enerji tüketimi anlamına gelir, malzemenin kırılganlığı ise dikkatli son işlem gerektirir — baskıda kırılan köşeler ya yeniden baskı ya da parçanın kaybı demektir.