7 de agosto de 2026
Impresión SLA paso a paso: del modelo 3D a la pieza terminada
A diferencia del FDM, donde una pieza está lista en cuanto termina la impresión, la impresión SLA/LCD es una secuencia de varios pasos obligatorios. Cada uno lleva tiempo y su propio consumible, así que conviene conocer todo el recorrido, no solo la impresión en sí.
1. Preparar el modelo en el laminador
El modelo se orienta en ángulo (normalmente 30-45°) para reducir el área de contacto por capa expuesta y bajar el riesgo de que se despegue de la placa. Después se añaden soportes — sin ellos, los voladizos y los detalles finos o no se imprimen bien o se rompen al separarse del film FEP. Cómo se colocan los soportes, a mano o en automático, afecta directamente a cuánto repaso hará falta después.
2. Ajustes de impresión
Dos parámetros clave: el grosor de capa (normalmente 0,025-0,1 mm, más fino para más detalle) y el tiempo de exposición por capa (depende de la resina y la potencia de la pantalla, típicamente 2-8 segundos). Las primeras capas se exponen más tiempo de lo habitual para lograr buena adherencia a la placa.
3. La impresión en sí
La impresora eleva la plataforma capa a capa, exponiendo cada una a través de una pantalla UV o un láser. A diferencia del FDM, aquí no hay boquilla en movimiento — precisamente por eso SLA/LCD da una superficie más lisa sin líneas de capa visibles.
4. Retirar la pieza de la placa
La pieza terminada se despega con una espátula — ya mantiene su forma, pero sigue pegajosa por la resina sin curar en la superficie. Los guantes son imprescindibles: la resina líquida es tóxica hasta que cura del todo.
5. Lavado con IPA
La pieza se lava en alcohol isopropílico (o agua, para resinas water-washable), normalmente en un baño de ultrasonidos durante 3-5 minutos. Esto elimina los restos de resina líquida de la superficie — sin este paso, la pieza nunca termina de endurecerse y queda pegajosa.
6. Secado
Tras el lavado, la pieza debe secarse por completo de IPA o agua antes del curado UV — los restos de líquido en la superficie provocan irregularidades y manchas mate durante la exposición.
7. Curado UV
En una estación UV (o al sol, aunque menos predecible), la pieza se expone más hasta alcanzar su resistencia final — normalmente entre 5 y 30 minutos según la resina y la estación. Es el último paso en el que la pieza pasa de "verde" a terminada.
8. Retirada de soportes y acabado
Los soportes se cortan o recortan, y los puntos de contacto se lijan. Si hace falta, se puede pintar o pulir más, igual que con las piezas FDM.
Cuánto tiempo lleva todo esto
Además de la impresión en sí (que puede tardar horas sin supervisión), el lavado, secado y curado añaden otros 20-60 minutos de trabajo manual y espera por lote — algo fácil de olvidar al calcular el precio de un pedido.
Cómo afecta esto al coste
Los pasos 4-7 son cada uno un consumible aparte (IPA, desgaste del baño de ultrasonidos, electricidad de la estación UV) y tiempo que simplemente no existe en la impresión FDM. 3D Print Pricing tiene estantes de almacén dedicados para resina, baños de ultrasonidos y estaciones/lámparas UV — se calculan igual que la impresora y el filamento, como partida propia en vez de un añadido a ojo.
Calcula tu precio en un minuto
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