PPS (полифениленсульфид): плотность, температура печати и когда его выбирать
PPS (полифениленсульфид) — кристаллический термопласт с исключительной химической стойкостью: не растворяется практически ни в одном распространённом растворителе при комнатной температуре и сохраняет свойства при длительном контакте с топливом, кислотами и маслами. Термостойкость и жёсткость ниже, чем у PEEK, но и печать заметно доступнее по требованиям к оборудованию.
Ключевые характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность | ≈1.35 г/см³ |
| Температура сопла | 300–330°C |
| Температура стола | 100–130°C |
| Обдув детали | минимальный или выключен |
| Усадка | высокая, кристаллизуется при остывании |
| Нужна ли закрытая камера | да |
Когда использовать
- Детали, контактирующие с топливом, маслами и агрессивными химикатами — насосы, клапаны, уплотнительные узлы.
- Электротехнические компоненты, требующие стабильных диэлектрических свойств при нагреве.
- Замена металлических деталей в химическом оборудовании, где важна коррозионная стойкость.
- Прототипы деталей, которые в серии будут литься из PPS — печатный аналог достаточно точно предсказывает поведение материала.
Когда взять другой материал
- Нужна более высокая температурная стойкость и прочность — PEEK или PEKK держат нагрузку при более высоких температурах.
- Требуется прозрачность или ударная вязкость — PPS хрупкий, для таких задач подойдёт PPSU.
- Химстойкость не критична, а нужна просто высокая термостойкость подешевле — рассмотрите PEI (Ultem) или армированный PC-GF.
Плюсы и минусы
Плюсы: исключительная химическая стойкость к топливу, маслам и большинству растворителей, стабильные диэлектрические свойства при нагреве, хорошая размерная стабильность после кристаллизации.
Минусы: хрупкий, плохо переносит ударные нагрузки; высокая усадка из-за кристаллизации требует горячей камеры и стабильного температурного режима; печать требует специализированного оборудования с соплом от 300°C; довольно высокая цена филамента.
Посчитайте свою цену за минуту
Бесплатный калькулятор: масса детали, время печати, материал — без регистрации.
App Store
Google Play
RuStoreКак это влияет на себестоимость
Кристаллизация PPS при остывании — источник немалой части брака: без стабильной горячей камеры деталь коробится или расслаивается, а филамент стоит заметно дороже базовых пластиков, так что каждая неудачная печать бьёт по себестоимости сильнее. Повышенные температуры сопла и стола означают больший расход энергии за цикл, а хрупкость материала требует аккуратной пост-обработки — обломанные углы на печати означают либо перепечатку, либо потерю детали.