ABS-GF (ABS com fibra de vidro): densidade, temperatura de impressão e quando escolher
O ABS-GF é o ABS comum reforçado com fibra de vidro picada (normalmente 10–20%). A fibra de vidro aumenta a rigidez e reduz bastante o empenamento característico do ABS puro, ao custo de alguma perda de resistência ao impacto e de uma superfície de impressão mais fosca e rugosa.
Características principais
| Parâmetro | Valor |
|---|---|
| Densidade | ≈1,18 g/cm³ |
| Temperatura do bico | 240–260°C |
| Temperatura da mesa | 95–110°C |
| Resfriamento da peça | mínimo |
| Contração | menor que no ABS comum, mas ainda perceptível |
| Câmara fechada necessária | sim |
Quando usar
- Estruturas funcionais e suportes onde importa a rigidez e a estabilidade geométrica de peças grandes.
- Ferramentaria que trabalha sob calor moderado (por exemplo, perto de eletrônica), onde o ABS puro não tem rigidez suficiente.
- Substituição do ABS puro onde o descolamento de cantos por retração se tornou um problema na impressão.
- Protótipos de peças que, em produção seriada, são fabricadas por injeção em ABS com fibra de vidro.
Quando escolher outro material
- Resistência ao impacto importa mais do que rigidez — o reforço deixa o material mais frágil; ABS ou ASA puros flexionam em vez de trincar.
- Precisa da máxima rigidez entre os materiais tipo ABS — o ABS-CF (com fibra de carbono) entrega um módulo de elasticidade maior com menos peso.
- A peça vai ficar exposta ao tempo — a fibra de vidro não tem proteção contra UV; para uso externo, prefira ASA.
Prós e contras
Prós: bem menos empenamento e retração do que o ABS comum, rigidez e estabilidade geométrica maiores, mais acessível do que os equivalentes com fibra de carbono.
Contras: mais frágil na ruptura do que o ABS puro; superfície de impressão fosca e rugosa; a fibra de vidro acelera o desgaste do bico de latão; mantém as exigências do ABS quanto à ventilação (cheiro durante a impressão) e câmara fechada.
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Como isso afeta o custo da impressão
O ABS-GF imprime praticamente nas mesmas temperaturas do ABS comum, então o gasto de energia é comparável, mas a taxa de refugo costuma ser menor — o reforço reduz o empenamento e o descolamento de cantos, a principal causa de impressões perdidas no ABS puro. Como custo adicional, vale considerar o desgaste mais rápido do bico de latão padrão devido à abrasividade da fibra de vidro — em uso constante com esse material, um bico endurecido se paga mais rápido do que parece no papel.