POM (acetal, Delrin): densidade, temperatura de impressão e quando escolher

POM (polioximetileno, mais conhecido pela marca comercial Delrin) é um plástico acetal cristalino com coeficiente de atrito excepcionalmente baixo e alta resistência ao desgaste, escolha padrão para engrenagens injetadas e mancais de deslizamento. Na impressão FDM não é nada fácil de trabalhar: forte contração de cristalização e aderência quase nula à maioria das mesas e adesivos fazem dele um dos materiais mais difíceis do catálogo, apesar das temperaturas de impressão modestas.

Características principais

Quando usar

• Engrenagens, cremalheiras e buchas onde o baixo coeficiente de atrito sem lubrificação é essencial.
• Junções mecânicas móveis que trabalham a seco — o POM desliza onde outros plásticos exigem lubrificação.
• Substituição de mancais de bronze ou latão em mecanismos leves.
• Peças de botões, travas e mecanismos que exigem geometria estável em acionamentos repetidos.

Quando escolher outro material

• Precisa de aderência confiável à mesa sem suportes especiais — o POM imprime mal mesmo com revestimentos tipo BuildTak; para uma alternativa menos exigente com resistência ao desgaste parecida, veja PA6 ou PA12.
• Precisa de resistência a impactos — o POM é mais frágil que o nylon; com risco de impacto, prefira PA6-GF ou Nylon.
• A peça não precisa de baixo atrito — não pague a mais pelo POM, um PETG ou ABS comum resolve de forma mais simples e barata.

Prós e contras

Prós: coeficiente de atrito excepcionalmente baixo sem lubrificação, alta resistência ao desgaste e estabilidade geométrica em peças móveis, boa resistência à fadiga em flexão (material clássico para travas do tipo snap-fit).

Contras: quase não adere à mesa — a impressão costuma exigir suportes adesivos especiais ou chapas PEI texturizadas; contração forte, peças planas grandes tendem a descolar nos cantos; escolha limitada de cores e fabricantes de filamento; cola e solda mal no pós-processamento.

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Como isso afeta o custo da impressão

A principal fonte de custo na impressão de POM não é a energia (as temperaturas de impressão são relativamente modestas, a mesa aquecida não é obrigatória), mas sim o refugo: a aderência fraca faz com que parte das peças descole ou empene antes de terminar a impressão, especialmente em bases planas grandes. Vale considerar isso no custo por meio de uma taxa maior de tentativas falhas e do consumo de suportes adesivos/revestimentos especiais de mesa, que para o POM se esgotam mais rápido que para a maioria dos outros materiais.