ABS-CF (ABS con fibra di carbonio): densità, temperatura di stampa e quando sceglierlo

ABS-CF è ABS rinforzato con fibra di carbonio trinciata. Rispetto all'ABS con fibra di vetro offre una rigidità superiore e un miglior rapporto resistenza/peso, la caratteristica finitura opaca nera, ed è nettamente meno soggetto a ritiro e warping dell'ABS puro. Il prezzo da pagare è l'abrasività per l'ugello e una maggiore fragilità.

Proprietà principali

Quando usarlo

• Corpi leggeri e rigidi, staffe dove conta la rigidità specifica (resistenza per unità di peso).
• Attrezzature e maschere che richiedono un warping minimo su pezzi piatti di grandi dimensioni.
• Sostituzione di componenti in alluminio in strutture leggere, dove la piena rigidità del metallo è eccessiva.
• Prototipi funzionali con una finitura in fibra di carbonio a vista, senza verniciatura.

Quando scegliere un altro materiale

• Se conta la resistenza agli urti — il rinforzo rende il pezzo più fragile, per carichi d'impatto meglio l'ABS standard o l'ASA.
• Se l'unico ugello disponibile è in ottone — la fibra di carbonio lo consuma rapidamente, per un'alternativa meno abrasiva scegliete l'ABS-GF.
• Se serve una resistenza termica maggiore a parità di rigidità — valutate il PC-CF, che tiene il calore molto meglio.

Pro e contro

Pro: alta rigidità e buon rapporto resistenza/peso, warping e ritiro minimi rispetto all'ABS puro, finitura opaca esteticamente gradevole senza post-lavorazione.

Contro: molto abrasivo per l'ugello — serve un ugello temprato o in carburo per l'uso continuativo; più fragile a rottura dell'ABS non caricato; resta l'odore pungente tipico della base ABS in stampa, serve ventilazione; scelta di colori limitata (di solito solo nero).

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Come influisce sul costo di stampa

Il fattore principale del costo dell'ABS-CF è l'usura dell'ugello: quello in ottone si consuma molto più in fretta che con l'ABS standard, e va messo in conto tra i materiali di consumo in caso di uso regolare, altrimenti la precisione di estrusione cala col tempo e aumenta lo scarto. Allo stesso tempo, il ritiro e il warping ridotti rispetto all'ABS puro significano meno stampe fallite su pezzi grandi, il che compensa in parte il prezzo più alto del filamento e l'usura dell'attrezzatura.