Nylon (PA): densità, temperatura di stampa e quando serve

Densità: 1.13 g/cm³Temperatura ugello: 240–270°CTemperatura piano: 70–90°C

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Nylon e PA (poliammide) sono la stessa famiglia di plastiche: slicer e produttori di filamento li chiamano in modo diverso, ma densità e comportamento in stampa coincidono. È uno dei materiali FDM più resistenti all'usura — e uno dei più impegnativi da padroneggiare.

Proprietà principali

Parametro	Valore
Densità	1,13 g/cm³
Temperatura ugello	240–270 °C
Temperatura piano	70–90 °C
Raffreddamento pezzo	minimo o spento
Ritiro	notevole — serve la camera
Camera necessaria	sì

Il nylon è il più igroscopico tra i filamenti comuni: assorbe umidità dall'aria in ore, non in giorni. Senza essiccazione prima (e spesso durante) la stampa, gli strati scoppiettano e compaiono bolle.

Quando usarlo

Ingranaggi, boccole, cuscinetti lisci — il nylon è noto per resistenza all'usura e bassa frizione.
Pezzi con flessione ripetuta (incastri a scatto, cerniere) che devono sopportare carichi di fatica.
Prototipi funzionali vicini per proprietà a pezzi stampati a iniezione.

Quando scegliere un altro materiale

Non si dispone di un essiccatore per filamento né di una stampante chiusa — stampare nylon senza quasi garantisce un pezzo fallito.
La resistenza di PETG o ABS è sufficiente — il nylon costa di più ed è decisamente più delicato da stampare.
Conta il tempo di consegna — l'essiccazione del filamento e la regolazione del profilo allungano i tempi dell'ordine.

Pro e contro

Pro: la migliore resistenza all'usura e alla fatica tra le plastiche FDM comuni, eccelle nei giunti a frizione.

Contro: molto igroscopico — l'essiccazione prima della stampa è obbligatoria; richiede camera e piano caldo; un ritiro notevole complica i pezzi grandi.

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Come influisce sul costo di stampa

Oltre al materiale e all'energia di riscaldamento (ugello fino a 270 °C, piano fino a 90 °C), negli ordini in nylon va contabilizzato il tempo di essiccazione del filamento — un passaggio in più che PLA/PETG non hanno. Con 1,13 g/cm³, la sua densità è inferiore a quella del PC (1,20) o del PETG (1,27), quindi il consumo di materiale in grammi per volume del modello è minore rispetto a quelle plastiche.