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PETG-GF: densità, temperatura di stampa e quando sceglierlo

Densità: 1.4 g/cm³Temperatura ugello: 240–260°CTemperatura piano: 70–85°C
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Il PETG-GF è un PETG rinforzato con fibre di vetro corte (di norma 10–15% in massa). Le fibre aumentano la rigidità e riducono la tendenza a deformarsi in fase di raffreddamento — il PETG di per sé non è capriccioso quanto l'ABS sul warping, ma l'aggiunta di fibra di vetro rende la geometria ancora più stabile, in particolare su pezzi piatti di grandi dimensioni.

Proprietà principali

ParametroValore
Densità≈1,40 g/cm³ (superiore al PETG standard — la fibra di vetro è più densa del polimero)
Temperatura ugello240–260°C
Temperatura piano70–85°C
Raffreddamento pezzo20–40% (come nel PETG standard — un raffreddamento troppo forte peggiora l'adesione interstrato)
Ritirominimo, inferiore al PETG non modificato
Camera necessariaconsigliata per pezzi grandi

Quando usarlo

  • Pezzi funzionali grandi e rigidi dove conta la stabilità geometrica più che nel PETG standard.
  • Staffe industriali, guide, involucri che lavorano sotto riscaldamento moderato e richiedono la resistenza chimica del PETG.
  • Sostituzione del PETG-CF dove non conta la conducibilità elettrica e si preferisce un colore più chiaro/semitrasparente del pezzo.

Quando scegliere un altro materiale

  • Serve la massima rigidità con il minimo peso — il PETG-CF è di norma più rigido a parità o a minor densità.
  • Stampi senza ugello temprato — la fibra di vetro è abrasiva, meglio restare sul PETG normale con ugello in ottone.
  • Serve una resistenza termica superiore a quella tipica del PETG (circa 70–80°C) — valuta PETG-HT o PC.

Pro e contro

Pro: alta rigidità e warping minimo anche su pezzi grandi, mantiene la resistenza chimica e all'umidità del PETG base, non schermano i segnali radio, a differenza dei composti caricati con fibra di carbonio.

Contro: la fibra di vetro è abrasiva e richiede un ugello temprato, il composito è sensibilmente più pesante del PETG standard, costa più del PETG base.

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Come influisce sul costo di stampa

Come in ogni composito rinforzato con fibra di vetro o di carbonio, il principale driver nascosto del costo è l'usura dell'ugello: senza acciaio temprato, un ugello in ottone si consuma in una o due bobine, compromettendo la precisione di stampa. Conteggia l'ammortamento dell'ugello temprato come voce separata, oltre al maggior consumo di materiale per grammo dovuto alla densità più alta nel calcolo del prezzo per pezzo.