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ABS-GF (ABS con fibra di vetro): densità, temperatura di stampa e quando sceglierlo

Densità: 1.18 g/cm³Temperatura ugello: 240–260°CTemperatura piano: 95–110°C
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ABS-GF è normale ABS rinforzato con fibra di vetro trinciata (di solito 10–20%). La fibra di vetro aumenta la rigidità e riduce sensibilmente il warping tipico dell'ABS puro, al prezzo di una certa perdita di resistenza agli urti e di una superficie di stampa più opaca e ruvida.

Proprietà principali

ParametroValore
Densità≈1,18 g/cm³
Temperatura ugello240–260°C
Temperatura piano95–110°C
Raffreddamento pezzominimo
Ritiroinferiore all'ABS standard, ma ancora presente
Camera necessaria

Quando usarlo

  • Corpi funzionali e staffe dove contano la rigidità e la stabilità geometrica di pezzi grandi.
  • Attrezzature che lavorano a calore moderato (ad esempio vicino a componenti elettronici), dove l'ABS puro non basta in rigidità.
  • Sostituzione dell'ABS puro dove il distacco degli angoli dovuto al ritiro è diventato un problema in stampa.
  • Prototipi di pezzi che in serie vengono realizzati per stampaggio a iniezione con ABS caricato in fibra di vetro.

Quando scegliere un altro materiale

  • Se conta più la resistenza agli urti che la rigidità — il rinforzo rende il materiale più fragile, l'ABS puro o l'ASA si piegano invece di rompersi.
  • Se serve la massima rigidità tra i materiali della famiglia ABS — l'ABS-CF (con fibra di carbonio) offre un modulo elastico più alto a parità di peso inferiore.
  • Se il pezzo lavora all'esterno — la fibra di vetro non offre protezione UV, per applicazioni outdoor meglio l'ASA.

Pro e contro

Pro: warping e ritiro nettamente inferiori rispetto all'ABS standard, rigidità e stabilità geometrica maggiori, più economico delle varianti in fibra di carbonio.

Contro: più fragile a rottura dell'ABS puro; superficie di stampa opaca e ruvida; la fibra di vetro accelera l'usura dell'ugello in ottone; restano i requisiti dell'ABS in termini di ventilazione (odore in stampa) e camera chiusa.

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Come influisce sul costo di stampa

L'ABS-GF si stampa quasi alle stesse temperature dell'ABS normale, quindi i consumi energetici sono comparabili, ma la percentuale di scarto è di solito più bassa: il rinforzo riduce il warping e il distacco degli angoli, la principale fonte di stampe fallite con l'ABS puro. Tra i costi aggiuntivi va considerata l'usura più rapida dell'ugello standard in ottone dovuta all'abrasività della fibra di vetro — per un uso continuativo di questo materiale, un ugello temprato si ripaga più in fretta di quanto sembri sulla carta.