PEKK：密度、打印温度以及何时选择它
密度: 1.28 g/cm³喷嘴温度: 360–390°C热床温度: 120–150°C
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PEKK（聚醚酮酮）与 PEEK 同属酮类聚合物家族，熔点略低，因此打印窗口略宽、层间粘合也更好一些。它的性能与 PEEK 接近：耐热性、强度和化学惰性都很出色，但同样需要配备高温腔体的工业级打印机。
关键属性
| 参数 | 数值 |
|---|---|
| 密度 | ≈1.28 g/cm³ |
| 喷嘴温度 | 360–390°C |
| 热床温度 | 120–150°C |
| 零件冷却 | 关闭 |
| 收缩率 | 若腔体温度不受控则较高 |
| 是否需要腔体 | 是，且需要加热空气 |
何时使用
- 需要 PEEK 级别耐热性、但更看重层间强度的航空航天和医疗零件。
- 在高温和振动环境下替代金属紧固件。
- 大体积打印时收缩率必须低于 PEEK 的零件。
- 需要接触强腐蚀性化学品或溶剂的部件。
何时选择其他材料
- 需要极限耐温性能而非打印便利性——PEEK 的工作温度上限更高。
- 没有配备高温腔体、喷嘴温度可达 380°C 以上的打印机——和 PEEK 一样，PEKK 无法在民用设备上打印，可以考虑更容易实现的 PEI（Ultem） 或 PPSU。
- 任务并不需要极端的化学稳定性——对大多数工程应用来说，价格只是零头的 PC 或 PA6-GF 就足够了。
优缺点
优点： 耐热性和化学惰性达到 PEEK 的水平，层间粘合更好，工艺窗口略宽，抗疲劳性能出色。
缺点： 仍然需要配备高温腔体、喷嘴温度超过 360°C 的工业级打印机；耗材价格极高；打印速度慢，温度控制不精确时变形风险很高；普及程度不如 PEEK，更难找到可靠的耗材供应商。
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RuStore对打印成本的影响
和 PEEK 一样，PEKK 需要工业级设备并且腔体预热时间很长——为打印机做准备所耗费的时间和电力，往往能和一个小零件本身的打印时间相当。耗材价格依然是市场上最高的一档，而略宽的打印窗口相较 PEEK 能降低一些废品率，但无法完全消除。核算成本时，不仅要计入材料价格，还要计入配备腔体的专用打印机的折旧——普通桌面设备根本无法覆盖这一项成本。