Castable Resin：密度、曝光波长以及何时选择它
密度: 1.06 g/cm³喷嘴温度: 405 nm（LCD/DLP）热床温度: 30–60 秒 UV 固化箱
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Castable Resin 只为一个目的而存在——熔模铸造（investment casting）。用这种树脂打印出模型后，将其埋入石膏包埋料中制成铸型，再放入焙烧炉中烧掉：树脂必须几乎完全燃烧殆尽，不留下会破坏铸型的灰烬。这使它成为珠宝制造以及牙科铸造牙冠、支架时的关键材料。
关键属性
| 参数 | 数值 |
|---|---|
| 密度（固化后） | ≈1.06 g/cm³ |
| 曝光波长 | 405 nm（LCD/DLP） |
| 后固化 | 30–60 秒 UV 固化箱（时间要短——过度固化会影响干净的烧蚀） |
| 打印机类型 | MSLA/LCD、DLP（常采用小像素尺寸以呈现珠宝级细节） |
| 后处理 | IPA 清洗 3–5 分钟 + 包埋前的最短后固化 |
| 固化前毒性 | 液态树脂会刺激皮肤，接触有毒性——必须佩戴手套并保持通风 |
何时使用
- 用于铸造金银戒指、吊坠等首饰的珠宝母模。
- 牙科铸造可摘局部义齿支架及其他金属结构件。
- 最终成品需要是金属而非树脂的精密机械件。
- 批量生产前的珠宝系列原型制作。
何时选择其他材料
- 最终成品本身就是塑料而非金属——不需要铸造，直接用 Standard Resin 或 ABS-like Resin 打印成品。
- 需要用于真正的牙科模型和牙套，而非金属铸造——这是另一个类别，请参见 Dental Resin。
- 需要为小批量塑料件生产铸造大型模具——这种情况更适合用 High Temp Resin 制作模具本身，而不是 Castable Resin。
优缺点
优点： 焙烧后灰分极少——不会因积碳堵塞铸型，能呈现精细珠宝元素的高细节度，在标准焙烧程序下炉内表现可预测。
缺点： 每升价格高于大多数其他树脂，用途高度专一——脱离铸造流程就没有意义，需要严格遵循焙烧炉的升温曲线，入炉前材质很脆，给模型的运输增加了难度。
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RuStore对打印成本的影响
按每升价格计算，Castable Resin 是最贵的树脂之一，这是由其细分定位和干净的焙烧特性决定的。铸造成本核算不能只算树脂本身，还要包含后续整个流程：包埋料、马弗炉的运行成本（按升温程序所需的时间和电费），以及铸造所用的金属。打印阶段模型出现废品，意味着的不只是重新打印——还会损失一整个包埋和焙烧周期，因此在这里尤其需要把失败尝试的成本预留进最终产品的定价中。