PP（聚丙烯）：密度、打印温度以及何时选择它

PP（聚丙烯）是常见 3D 打印材料中最轻的一种（能浮在水面上），也是化学稳定性最好的材料之一，但同时也是打印难度最高的材料之一：几乎没有什么能粘住它，包括 PP 自身在内——因此热床附着力是最主要的难题。

关键属性

由于密度较低，相同体积下 PP 零件明显比 PLA/PETG/ABS 的同类零件更轻——在按材料计算重量和成本时应考虑这一点。

何时使用

• 带有活动铰链（living hinge）的零件——PP 承受反复弯折而不断裂的能力优于几乎所有其他 FDM 塑料。
• 与强腐蚀性化学品、油类、溶剂接触的容器和零件。
• 需要在保持柔韧性的同时实现低重量的轻质零件。

何时选择其他材料

• 没有应对 ABS 类材料翘边问题的经验——PP 的翘边情况更严重，作为第一种工程塑料，最好从 PETG 开始。
• 需要牢固的粘接/喷涂附着力——PP 几乎不粘任何东西，需要喷涂的零件最好选择 PLA/PETG/ABS。
• 打印机热床无法加热到 100°C 以上，也没有专用 PP 附着膜——打印件会从热床上脱落。

优缺点

优点： 出色的弯折疲劳强度（适合活动铰链），耐油类/酸碱化学腐蚀，是常见材料中最轻的一种，不吸水。

缺点： 热床附着力难以处理——需要专用 PP 薄膜或胶水，或者尝试使用裙边/牛皮纸胶带；翘边明显；几乎没有什么能粘住成品零件（后续粘接/喷涂困难）。

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对打印成本的影响

较低的密度降低了相同体积下按质量计算的材料消耗——同体积的 PP 零件在耗材克数上比 PETG/ABS 更便宜。但由于热床脱落导致的失败率较高（尤其是在还没针对特定打印机调好打印参数之前），这部分风险应计入成本核算，尤其是在刚开始使用这种材料的阶段。