나일론(PA): 밀도, 출력 온도와 언제 필요한가
밀도: 1.13 g/cm³노즐 온도: 240–270°C베드 온도: 70–90°C
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나일론과 PA(폴리아미드)는 같은 계열의 플라스틱입니다. 슬라이서와 필라멘트 제조사마다 표기는 다르지만 밀도와 출력 특성은 동일합니다. FDM 소재 중 가장 강하고 내마모성이 뛰어난 축에 속하며, 동시에 세팅 난이도가 가장 까다로운 소재 중 하나이기도 합니다.
주요 특성
| 항목 | 값 |
|---|---|
| 밀도 | 1.13 g/cm³ |
| 노즐 온도 | 240–270°C |
| 베드 온도 | 70–90°C |
| 파트 쿨링 | 최소화 또는 끄기 |
| 수축률 | 크다 — 챔버 필요 |
| 챔버 필요 여부 | 필요 |
나일론은 범용 필라멘트 중 흡습성이 가장 강한 소재입니다. 며칠이 아니라 몇 시간 만에 공기 중 수분을 흡수합니다. 출력 전(그리고 종종 출력 중에도) 건조하지 않으면 레이어에서 탁탁거리는 소리가 나고 기포가 생깁니다.
언제 사용하는가
- 기어, 부싱, 플레인 베어링 — 나일론은 내마모성과 낮은 마찰 계수로 유명합니다.
- 반복적으로 휘어지는 부품(스냅 핏, 힌지)처럼 피로 하중을 견뎌야 하는 곳.
- 사출 성형 부품과 물성이 비슷한 기능성 프로토타입.
언제 다른 소재를 선택하는가
- 필라멘트 건조기와 밀폐형 프린터가 없는 경우 — 이 없이 나일론을 출력하면 실패할 확률이 매우 높습니다.
- PETG나 ABS 정도의 강도로 충분한 경우 — 나일론은 더 비싸고 출력 난이도도 눈에 띄게 높습니다.
- 작업 완료 시간이 중요한 경우 — 필라멘트 건조와 프로파일 조정에 시간이 추가로 소요됩니다.
장단점
장점: 범용 FDM 플라스틱 중 최고 수준의 내마모성과 피로 강도, 마찰이 발생하는 결합부에서 특히 뛰어난 성능.
단점: 흡습성이 매우 강해 출력 전 건조가 필수이며, 챔버와 고온 베드가 필요하고, 수축률이 커서 큰 부품 출력이 까다롭습니다.
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출력 비용에 미치는 영향
재료비와 가열 전력(노즐 최대 270°C, 베드 최대 90°C) 외에도 나일론 작업에는 필라멘트 건조 시간을 예산에 반영해야 합니다. PLA/PETG에는 없는 추가 단계입니다. 밀도 1.13 g/cm³는 PC(1.20)나 PETG(1.27)보다 낮으므로, 모델 부피당 그램 단위 재료 소모량은 이들 소재보다 적습니다.