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PC-ABS: 폴리카보네이트와 ABS 블렌드 — 밀도, 온도, 언제 선택할까

밀도: 1.15 g/cm³노즐 온도: 250–270°C베드 온도: 90–110°C
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PC-ABS는 폴리카보네이트와 ABS를 섞은 블렌드 소재로, 순수 ABS로는 내열성이 부족하고 순수 PC는 저온에서 너무 까다롭고 충격에 약할 때 사용합니다. 자동차와 전자 산업의 고전적인 소재로, 하우징과 기능성 프로토타입에 자주 쓰입니다.

주요 특성

항목
밀도1.15–1.20 g/cm³
노즐 온도250–270°C
베드 온도90–110°C
파트 쿨링최소 또는 끔
수축률눈에 띄며 밀폐 챔버 필요
챔버 필요 여부필요, 필수

언제 사용하는가

  • 전자기기 하우징, 발열이 있는 부품(엔진 근처, 여름철 차 안).
  • ABS의 충격 강도와 그보다 높은 내열성이 모두 필요한 기능성 프로토타입.
  • 충격 시 유연성이 중요하고 최대 사용 온도가 우선이 아닌 경우 순수 PC를 대체할 때.

언제 다른 소재를 선택하는가

  • 밀폐 챔버와 90°C+ 베드 가열이 없는 보급형 프린터 — 출력물이 분리되거나 갈라질 가능성이 높으므로 ABSPETG를 선택하세요.
  • 최대 내열성(110–120°C 이상)이 필요하면 순수 PCPEEK가 필요합니다.
  • 환기가 안 되는 곳에서 일회성으로 출력하는 경우 — ABS처럼 스티렌 증기가 발생하므로 실내 환기가 필요합니다.

장단점

장점: ABS의 충격 강도 + 순수 ABS보다 높은 내열성, 나사산 체결과 스냅핏을 잘 견딤, 순수 PC보다 저온에서 취성 파괴가 적음.

단점: 밀폐 챔버와 90°C+ 베드가 필수 — 대부분의 보급형 프린터에서는 불가능, 눈에 띄는 수축과 출력 중 냄새, ABS보다 비쌈.

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출력 비용에 미치는 영향

90–110°C까지 베드를 오래 예열하고 밀폐 챔버를 가동하는 것은 PLA/PETG 대비 사이클당 에너지 소비를 크게 늘립니다. 필라멘트 자체는 ABS보다 비싸지만 순수 엔지니어링 PC나 PEEK보다는 눈에 띄게 저렴합니다 — 고객이 단순히 "더 튼튼하게"가 아니라 실제로 높은 내열성을 필요로 할 때 합리적인 절충안입니다.