PETG-CF (탄소섬유 PETG): 밀도, 온도, 언제 선택할까
밀도: 1.3 g/cm³노즐 온도: 240–260°C베드 온도: 70–80°C
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PETG-CF는 잘게 자른 탄소섬유로 강화된 일반 PETG입니다. 섬유가 강성을 높이고 은은한 실크 광택이 도는 특유의 매트 표면을 만들어 주면서도, (나일론과 달리) PETG 특유의 출력 편의성은 그대로 유지합니다.
주요 특성
| 항목 | 값 |
|---|---|
| 밀도 | 1.25–1.35 g/cm³ (섬유 비율에 따라 다름) |
| 노즐 온도 | 240–260°C |
| 베드 온도 | 70–80°C |
| 파트 쿨링 | 적당히 |
| 수축률 | 최소, 일반 PETG보다 낮음 |
| 챔버 필요 여부 | 필요 없음, 있어도 무방 |
언제 사용하는가
- 일반 PETG보다 높은 강성이 필요하지만 나일론 건조까지는 감수하고 싶지 않은 기능성 부품.
- 드론, 프레임, 브래킷 — 좋은 강성 대 무게 비율과 손쉬운 출력.
- 외관이 중요한 부품 — 매트한 카본 질감이 도색 없이도 고급스러워 보입니다.
언제 다른 소재를 선택하는가
- 여분 없이 황동 노즐로 출력하는 경우 — 탄소섬유는 마모성이 있어 황동을 일반보다 빨리 마모시키므로 경화 노즐이 필요합니다.
- 가능한 최고 강성이 필요하면 — PA6-GF나 순수 PC가 더 강성이 높습니다.
- 예산이 제한적이고 보강이 필수가 아니면 — 일반 PETG가 더 저렴하면서 출력도 똑같이 쉽습니다.
장단점
장점: 일반 PETG보다 눈에 띄게 높은 강성과 낮은 수축, 그러면서도 비슷하게 쉬운 출력, 밀폐 챔버가 필요 없음, 후가공 없이도 보기 좋은 매트 표면.
단점: 마모성 섬유가 경화 노즐을 필요로 함, 일반 PETG보다 비쌈, 파단 시 충격 강도가 순수 PETG보다 낮을 수 있음(섬유는 강성은 높이지만 항상 충격 인성까지 높이지는 않음).
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출력 비용에 미치는 영향
온도와 에너지 소비 측면에서 PETG-CF는 일반 PETG와 거의 차이가 없습니다 — 대부분의 프린터에서 밀폐 챔버 없이 출력됩니다. 원가에서의 주된 차이는 더 높은 스풀 가격과 경화 노즐(또는 황동 노즐 사용 시 더 잦은 교체)의 필요성입니다 — 이를 "그냥 같은 PETG"로 무시하지 말고 별도 항목으로 계산에 반영해야 합니다.