ABS-like Resin: 밀도, 노광과 언제 선택할까
밀도: 1.12 g/cm³노즐 온도: 405 nm (LCD/DLP)베드 온도: 90–120초 UV 챔버
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ABS-like Resin은 사출 ABS 플라스틱에 기계적으로 가까워지도록 설계된 레진입니다 — Standard Resin처럼 단순히 잘 부서지는 것이 아니라, 강성과 적당한 충격 강도를 겸비합니다. 순전히 장식용 레진과 전문화된 Tough Resin 사이의 틈새를 채워, 높은 디테일을 유지하면서 엔지니어링적으로 균형 잡힌 물성을 제공합니다.
주요 특성
| 항목 | 값 |
|---|---|
| 밀도(경화 후) | ≈1.12 g/cm³ |
| 노광 파장 | 405 nm (LCD/DLP) |
| 후경화 | 90–120초 UV 챔버 |
| 프린터 유형 | MSLA/LCD, DLP |
| 후처리 | IPA 세척 4–6분 + UV 후경화 |
| 경화 전 독성 | 액상 레진은 피부 자극·접촉 시 독성이 있음 — 장갑과 환기 필수 |
언제 사용하는가
- 강성과 정확한 형상이 필요한 기기 하우징과 기능성 프로토타입.
- 나사산 체결부, 걸쇠, 얇은 보강 리브가 있는 부품.
- 향후 사출 ABS 제품과 촉감을 그대로 비교해야 하는 프로토타입.
- 강성과 표면 품질이 모두 필요한 실리콘 몰딩용 마스터 모델.
언제 다른 소재를 선택하는가
- 부품이 실제 사용 중 실질적인 충격 하중을 받는 경우 — Tough Resin이 더 유연한 배합 덕분에 충격을 더 잘 견딥니다.
- 최종 제품이 실제 ABS로 대량 생산되는 경우 — 레진으로 모사하기보다 바로 FDM ABS로 출력하는 편이 유리합니다.
- 조립부에 유연성이 필요하면 Flexible Resin으로 전환하세요.
장단점
장점: FDM-ABS로는 불가능한 강성과 디테일의 결합, 기능적 끼워맞춤을 위한 좋은 형상 정밀도, 출력 ABS와 달리 표면 샌딩이 필요 없음.
단점: 리터당 Standard Resin보다 비쌈, 여전히 실제 사출 ABS보다 파단에 더 잘 부서짐, 강성을 온전히 발현하려면 완전한 후경화가 필요함 — 노광이 부족한 부품은 다르게 거동함, 액상 레진은 독성이 있고 출력 중 냄새가 남.
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출력 비용에 미치는 영향
ABS-like Resin은 레진 중 상위 가격대에 속하지만, ABS를 FDM으로 출력할 때 흔히 필요한 아세톤 후처리나 샌딩 대비 후가공 시간을 절약해 줍니다. 원가를 계산할 때는 그램당 소재 가격뿐 아니라 전체 사이클 시간을 비교해야 합니다 — 레진 출력은 플랫폼 부피 기준으로 더 느리지만 표면의 수작업 마무리가 거의 필요 없어, 소량의 기능성 프로토타입 제작에서 가격 차이를 상쇄할 수 있습니다.