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PVA: 밀도, 출력 온도와 서포트 소재로 쓰는 시점

밀도: 1.23 g/cm³노즐 온도: 190–210°C베드 온도: 45–60°C
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PVA(폴리비닐알코올)는 일반 물에 녹는 소재로, 두 번째 익스트루더(또는 AMS/멀티머티리얼 유닛)로 출력해 복잡한 형상의 PLA 모델용 서포트로 사용합니다 — 출력 후 부품을 물에 담그기만 하면 서포트가 기계적 제거 작업 없이 흔적도 없이 녹아 사라집니다.

주요 특성

항목
밀도≈1.23 g/cm³
노즐 온도190–210°C
베드 온도45–60°C
파트 쿨링적당히
수축률최소
챔버 필요 여부필요 없음

언제 사용하는가

  • 출력 후 손이 닿지 않는 내부 채널/공동이 있는 PLA 모델의 서포트(예: AMS 호환 프린터의 멀티머티리얼 출력).
  • 오버행이 있는 복잡한 형상 — 일반 브레이크어웨이 서포트는 부품 표면을 손상시킬 수 있습니다.
  • 조립된 상태로 바로 출력되는 가동 관절 프로토타입(부품 사이의 서포트가 녹으면 각 부품이 움직일 수 있는 상태로 남습니다).

언제 다른 소재를 선택하는가

  • 두 번째 익스트루더/AMS 없이 출력하는 경우 — PVA를 단독 소재로 출력하는 것은 의미가 없습니다. 이는 순전히 보조 소재입니다.
  • 서포트가 PLA가 아니라 ABS용으로 필요한 경우 — PVA는 물에 녹지만 ABS와는 출력 온도 궁합이 좋지 않습니다. ABS에는 보통 HIPS(리모넨에 녹음)를 씁니다.
  • 스풀이 밀폐 포장 없이 이틀 이상 개봉 상태로 보관된 경우 — PVA는 극도로 흡습성이 강해 거의 어떤 필라멘트보다도 빠르게 공기 중 수분을 흡수하고 출력 시 기포가 생기기 시작합니다.

장단점

장점: 화학 처리 없이 일반 물에 녹음, 부품에 흔적을 남기지 않음, 일반 서포트로는 불가능한 형상을 출력할 수 있게 해줌.

단점: 흡습성이 극히 강해 밀폐 보관/건조기 없이는 몇 시간 만에 상태가 나빠짐, 기본 소재보다 비쌈, 용해에 몇 시간이 걸림(따뜻한 물에서 가볍게 저으면 더 좋음).

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출력 비용에 미치는 영향

HIPS와 마찬가지로 PVA는 거의 항상 본체 소재(보통 PLA)와 함께 사용됩니다 — 원가 계산에는 두 소재의 사용량과 후가공(침수) 시간을 반영해야 하며, PVA를 별개의 "출력 제품"으로 취급해서는 안 됩니다. 높은 흡습성 때문에 스풀은 제습제와 함께 밀폐 용기에 보관하세요 — 습기로 상한 PVA 스풀은 멀티머티리얼 출력에서 흔한 불량 원인입니다.