Flexible Resin: 밀도, 노광과 언제 선택할까
밀도: 1.05 g/cm³노즐 온도: 405 nm (LCD/DLP)베드 온도: 60–90초 UV 챔버
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Flexible Resin은 쇼어 경도가 낮은(보통 60–80A) 탄성 레진으로, 경화 후에도 부러지지 않고 부드럽게 휘어집니다. 단단한 레진과 달리 디테일이 아니라 촉감과 완충 특성을 위해 사용하며, 플라스틱보다는 고무에 가까운 소재입니다.
주요 특성
| 항목 | 값 |
|---|---|
| 밀도(경화 후) | ≈1.05 g/cm³ |
| 노광 파장 | 405 nm (LCD/DLP) |
| 후경화 | 60–90초 UV 챔버 |
| 프린터 유형 | MSLA/LCD, DLP |
| 후처리 | IPA 세척 3–5분 + UV 후경화(과경화 시 탄성을 잃으므로 짧게) |
| 경화 전 독성 | 액상 레진은 피부 자극·접촉 시 독성이 있음 — 장갑과 환기 필수 |
언제 사용하는가
- 고무 씰, 개스킷, 완충용 인서트의 프로토타입.
- 인체 피부와 접촉하고 부드러움이 필요한 인체공학적 커버, 손잡이, 부품.
- 신발, 정형 인서트, 시착용 프로토타입 모델.
- 미니어처 규모의 리빙 힌지가 있는 작은 부품.
언제 다른 소재를 선택하는가
- 굽힘 내구성이 중요한 크고 유연한 부품 — FDM으로 TPU를 출력하세요. 레진은 지속적인 반복 굽힘에서 더 빨리 피로해지고 갈라집니다.
- 강성과 충격 강도가 동시에 필요하면 Tough Resin이나 ABS-like Resin을 선택하세요.
- 탄성 요구사항 없이 최대 디테일이 필요하면 Standard Resin으로 돌아가세요.
장단점
장점: 레진 출력 특유의 높은 디테일을 유지하면서도 부드럽고 유연함, FDM의 TPU로는 구현할 수 없는 미세한 고무 같은 요소를 잘 표현함, 배합마다 경도 범위가 넓음.
단점: 리터당 표준 레진보다 비쌈, 후경화 시간에 민감함 — 과노광이 쉽고, 그러면 부품이 굳어 탄성을 잃음, TPU보다 반복 굽힘 내구성이 떨어짐, 출력 시 단단한 레진보다 플랫폼에 더 강하게 달라붙음.
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RuStore출력 비용에 미치는 영향
Flexible Resin은 리터당 가장 비싼 레진 유형 중 하나이며, 각 층의 노광 시간을 세심하게 제어해야 해서 출력도 느립니다. 불량률도 평균보다 높습니다 — 과도한 수축이나 노광 부족은 아직 플랫폼 위에 있는 얇고 부드러운 벽을 후가공 전에 변형시킵니다. 이는 Standard나 Tough Resin 대비 재출력을 위한 더 높은 여유분을 가격에 반영해야 함을 뜻합니다.