Nailon (PA): densidad, temperatura de impresión y cuándo se necesita
Nailon y PA (poliamida) son la misma familia de plásticos: los laminadores y fabricantes de filamento los llaman de forma distinta, pero la densidad y el comportamiento de impresión coinciden. Es uno de los materiales FDM más resistentes al desgaste — y uno de los más exigentes de dominar.
Propiedades clave
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Densidad | 1,13 g/cm³ |
| Temperatura de boquilla | 240–270 °C |
| Temperatura de cama | 70–90 °C |
| Refrigeración de pieza | mínima o apagada |
| Contracción | notable — necesita cámara |
| Cámara necesaria | sí |
El nailon es el más higroscópico de los filamentos habituales: absorbe humedad del aire en horas, no en días. Sin secado previo (y a menudo durante la impresión), las capas crepitan y aparecen burbujas.
Cuándo usarlo
- Engranajes, casquillos, cojinetes lisos — el nailon es conocido por su resistencia al desgaste y baja fricción.
- Piezas con flexión repetida (encajes a presión, bisagras) que deben soportar cargas de fatiga.
- Prototipos funcionales cercanos en propiedades a piezas moldeadas por inyección.
Cuándo elegir otro material
- No hay secador de filamento ni impresora cerrada — imprimir nailon sin ellos casi garantiza una pieza fallida.
- La resistencia del PETG o el ABS es suficiente — el nailon cuesta más y es notablemente más delicado de imprimir.
- Importa el plazo de entrega — el secado del filamento y el ajuste del perfil alargan el tiempo del pedido.
Ventajas y desventajas
Ventajas: la mejor resistencia al desgaste y a la fatiga entre los plásticos FDM habituales, excelente en uniones con fricción.
Desventajas: muy higroscópico — el secado antes de imprimir es obligatorio; necesita cámara y cama caliente; una contracción notable complica las piezas grandes.
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RuStoreCómo afecta al coste de impresión
Además del material y la energía de calentamiento (boquilla hasta 270 °C, cama hasta 90 °C), en los pedidos de nailon hay que presupuestar el tiempo de secado del filamento — un paso adicional que no tienen el PLA/PETG. Con 1,13 g/cm³, su densidad es menor que la del PC (1,20) o el PETG (1,27), así que el consumo de material en gramos por volumen de modelo es menor que con esos plásticos.