PETG: densidad, temperatura de impresión y cuándo supera al PLA
El PETG (PET modificado con glicol) es el punto intermedio entre el fácil PLA y el exigente ABS. Resiste mejor los impactos que el PLA, no necesita cámara y apenas huele al imprimir — por eso es el segundo material más popular entre los makers, tras el PLA.
Propiedades clave
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Densidad | 1,27 g/cm³ |
| Temperatura de boquilla | 230–250 °C |
| Temperatura de cama | 70–80 °C |
| Refrigeración de pieza | 30–50 % (menos que el PLA) |
| Contracción | baja |
| Cámara necesaria | no, pero tampoco perjudica |
Con 1,27 g/cm³, el PETG es algo más denso que el PLA (1,24) — para el mismo volumen de modelo, una pieza en PETG pesa un poco más y por tanto cuesta un poco más en material por gramo.
Cuándo usarlo
- Piezas funcionales bajo carga de impacto — soportes, fijaciones, carcasas.
- Piezas de exterior o en ambientes húmedos — el PETG tolera mejor la humedad que el PLA.
- Contacto con alimentos — siempre que el filamento esté específicamente certificado para ello y el hardware del extrusor sea adecuado (usar PETG por sí solo no garantiza la seguridad alimentaria).
Cuándo elegir otro material
- Se necesita máxima rigidez y estabilidad dimensional en piezas grandes — el ABS/ASA se comporta de forma más predecible.
- El presupuesto es ajustado y los requisitos de resistencia son bajos — el PLA es más barato e imprime sin sorpresas.
- La pieza debe ser flexible — entonces TPU.
Ventajas y desventajas
Ventajas: notablemente más resistente a impactos y roturas que el PLA; sin olor al imprimir; tolera mejor el calor puntual que el PLA (hasta ~70-80 °C).
Desventajas: propenso a formar hilos sin un retraction bien ajustado; se lija y mecaniza peor que el ABS; con la cama sobrecalentada se adhiere tan fuerte que la pieza puede dañarse al retirarla.
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Cómo afecta al coste de impresión
Las temperaturas más altas de boquilla y cama que el PLA implican algo más de electricidad por impresión. La diferencia de densidad (1,27 frente a 1,24 g/cm³) añade alrededor de un 2 % más de peso para el mismo volumen de modelo — y un 2 % más de material en gramos para la misma pieza.
