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PA12 (nailon 12): densidad, temperatura de impresión y cuándo elegirlo

Densidad: 1.01 g/cm³Temperatura de la boquilla: 250–270°CTemperatura de la cama: 70–90°C
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PA12 (nailon 12) es uno de los nailones técnicos más extendidos en impresión 3D (también en impresión en polvo SLS), apreciado por su buena resistencia a la fatiga, su resistencia al desgaste y una absorción de humedad notablemente menor que la del PA6.

Propiedades clave

ParámetroValor
Densidad≈1,01 g/cm³
Temperatura de boquilla250–270 °C
Temperatura de cama70–90 °C
Refrigeración de piezamínima o apagada
Contracciónnotable
Cámara necesariarecomendable

Cuándo usarlo

  • Engranajes, bisagras, uniones móviles resistentes al desgaste — el nailon destaca por su resistencia a la fatiga por flexión.
  • Piezas funcionales que trabajan en ambientes húmedos — el PA12 absorbe menos humedad que el PA6.
  • Sustituto del PA6 cuando importa más la estabilidad dimensional durante el almacenamiento que la máxima resistencia a la tracción.

Cuándo elegir otro material

  • Si necesita la máxima resistencia/rigidez entre los nailones — el PA6 y sobre todo el PA6-GF (con fibra de vidrio) tienen valores más altos.
  • Si tiene una impresora económica sin secador de filamento — el nailon, incluido el PA12, es higroscópico y requiere almacenamiento/secado antes de imprimir, o burbujea y cruje al salir de la boquilla.
  • Si la pieza no requiere las propiedades específicas del nailon — el PETG o el ABS salen más baratos y se imprimen más fácil.

Ventajas y desventajas

Ventajas: baja absorción de humedad frente a otros nailones (más fácil de almacenar), excelente resistencia a la fatiga y al desgaste, buena resistencia química a aceites y combustibles.

Desventajas: aun así requiere secado antes de imprimir (aunque menos crítico que el PA6); contracción/warping notables sin cámara cerrada; mala adhesión a la mayoría de camas sin un recubrimiento especial (a menudo se imprime sobre una lámina/adhesivo específico para PA).

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Cómo afecta al coste de impresión

El nailon es más caro que los materiales básicos (PLA/PETG/ABS) y requiere temperaturas de boquilla y cama más altas — mayor consumo energético por ciclo de impresión. Si la bobina se ha guardado sin envase hermético/secador, antes de imprimir puede hacer falta un ciclo de secado en horno secador (varias horas a 60–80 °C) — este tiempo y electricidad hay que incluirlos por separado en el coste, no darlos por «gratis».