PEEK: densidad, temperatura de impresión y cuándo elegirlo
El PEEK (poliéter éter cetona) es uno de los plásticos más resistentes al calor y más resistentes disponibles en FDM: conserva sus propiedades mecánicas a temperaturas superiores a 250 °C, es químicamente inerte y soporta la esterilización. La impresión requiere equipo industrial — boquillas a 380–420 °C y, por lo general, una cámara cerrada y caliente — una impresora de sobremesa normal no puede con esto físicamente.
Propiedades clave
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Densidad | ≈1,30 g/cm³ |
| Temperatura de boquilla | 380–420 °C |
| Temperatura de cama | 120–160 °C |
| Refrigeración de pieza | apagada |
| Contracción | alta sin control de la temperatura de cámara |
| Cámara necesaria | sí, con calefacción activa del aire hasta 100–150 °C |
Cuándo usarlo
- Piezas aeronáuticas y médicas donde se necesita biocompatibilidad y resistencia a la esterilización.
- Componentes que trabajan cerca de conjuntos de motor calientes o en entornos químicamente agresivos.
- Sustituto del metal donde importa el peso — el PEEK aguanta carga a alta temperatura mejor que casi cualquier plástico imprimible.
- Aislantes y conectores que trabajan bajo calor constante.
Cuándo elegir otro material
- Si no tiene una impresora industrial con cámara a 100 °C+ y boquilla a 400 °C — la impresión de PEEK no es posible físicamente en equipo doméstico, considere el PEKK o el PPSU con requisitos algo más moderados, o baje el listón al PC o al PEI.
- Si necesita resistencia térmica pero no extrema — el PPS o el PEI (Ultem) dan una impresión notablemente más sencilla con la resistencia a la temperatura suficiente para muchas tareas.
- Si el presupuesto es limitado — el kilo de PEEK cuesta varias veces más que plásticos técnicos como el PC o el PA6-GF, para un prototipo es mejor usarlos a ellos.
Ventajas y desventajas
Ventajas: conserva resistencia y rigidez a temperaturas superiores a 250 °C, excelente resistencia química, biocompatible y soporta autoclave, muy alta resistencia a la fatiga.
Desventajas: requiere una impresora industrial con boquilla de 400 °C+ y cámara caliente — no disponible en equipo doméstico; precio de filamento extremadamente alto; impresión compleja con alto riesgo de piezas defectuosas sin un control preciso de las temperaturas; enfriamiento lento y ciclo de impresión largo.
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RuStoreCómo afecta al coste de impresión
El PEEK es, ante todo, un coste de equipo y energía: la impresión requiere una impresora de clase industrial con un largo calentamiento de la cámara hasta 100–150 °C, lo que por sí solo consume decenas de minutos y kilovatios antes de empezar a imprimir la pieza. El propio filamento cuesta un orden de magnitud más que el PLA o el PETG, y cualquier defecto — warping, delaminación por gradiente de temperatura — sale caro precisamente por el precio del material. El coste final de una pieza impresa en PEEK es casi siempre un orden de magnitud mayor que uno hecho con plásticos técnicos como el PC o el nailon.