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PETG-GF: densidad, temperatura de impresión y cuándo elegirlo

Densidad: 1.4 g/cm³Temperatura de la boquilla: 240–260°CTemperatura de la cama: 70–85°C
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PETG-GF es PETG reforzado con fibras de vidrio cortas (normalmente 10–15 % en peso). Las fibras aumentan la rigidez y reducen la tendencia a la deformación al enfriarse — el PETG por sí solo no es tan propenso al warping como el ABS, pero añadir fibra de vidrio estabiliza aún más la geometría, especialmente en piezas planas grandes.

Propiedades clave

ParámetroValor
Densidad≈1,40 g/cm³ (mayor que el PETG normal — la fibra de vidrio es más densa que el polímero)
Temperatura de boquilla240–260 °C
Temperatura de cama70–85 °C
Refrigeración de pieza20–40 % (como en el PETG normal — una refrigeración fuerte empeora la adhesión entre capas)
Contracciónmínima, menor que la del PETG sin modificar
Cámara necesariarecomendable para piezas grandes

Cuándo usarlo

  • Piezas funcionales rígidas grandes donde importa la estabilidad geométrica más que en el PETG normal.
  • Soportes industriales, guías, carcasas que trabajan con calor moderado y requieren la resistencia química del PETG.
  • Sustituto del PETG-CF donde no importa la conductividad eléctrica y se busca un color más claro o translúcido.

Cuándo elegir otro material

  • Si necesita la máxima rigidez con el mínimo peso — el PETG-CF suele ser más rígido con una densidad similar o menor.
  • Si imprime sin boquilla templada — la fibra de vidrio es abrasiva, en latón es mejor quedarse con el PETG normal.
  • Si necesita una resistencia térmica superior a la típica del PETG (unos 70–80 °C) — considere el PETG-HT o el PC.

Ventajas y desventajas

Ventajas: alta rigidez y warping mínimo incluso en piezas grandes, conserva la resistencia química y a la humedad del PETG base, no bloquea señales de radio a diferencia de los equivalentes con fibra de carbono.

Desventajas: la fibra de vidrio es abrasiva y requiere boquilla templada, el compuesto es notablemente más pesado que el PETG normal, cuesta más que el PETG básico.

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Cómo afecta al coste de impresión

Como en cualquier compuesto con fibra de vidrio o de carbono, el principal factor oculto de coste es el desgaste de la boquilla: sin acero templado, la boquilla de latón se desgasta en una o dos bobinas, lo que estropea la precisión de impresión. Incluya la amortización de la boquilla templada como partida aparte, así como el mayor consumo de material por gramo debido a la densidad superior, al calcular el precio por pieza.