Tough Resin:密度・露光・選定基準

Tough Resinは、Standard Resinと比べて耐衝撃性と耐摩耗性を高める添加剤を配合したレジンだ。硬さや脆さがそれほど強くなく、モデルは落下や適度な曲げでも割れずに耐える。見た目が美しいだけでなく、荷重下で実際に機能する部品や機能プロトタイプに向いた選択肢である。

主な特性

使うべき場面

• 曲げや衝撃の荷重を受ける機能プロトタイプ。
• 留め具、スナップフィット、可動部を持つ筐体部品。
• 射出成形やFDM量産への移行前のテストアセンブリ。
• 精密さと耐落下性の両方が重要な、工房用の治具・冶具。

別の素材を検討すべき場面

• 荷重がかからず最大限の精密さのみが必要な場合 — Standard Resinに戻る方がより鮮明な表面が得られる。
• 耐衝撃性ではなく柔軟性が必要な場合 — Flexible Resinを使う。
• 高温(熱湯、モーター周り)で使う部品の場合 — High Temp Resinが必要。
• 大型の力を受ける部品の場合 — FDMでNylonやABSを印刷する方が信頼性が高く安価。

メリットとデメリット

メリット: Standard Resinよりはっきりと高い耐衝撃性・耐摩耗性、印刷の高い精密さを維持できる、装飾用途だけでなく機能部品にも対応できる。

デメリット: Standard Resinよりリットル単価が高い、機械特性を十分に発揮するにはより長い後硬化が必要、それでもNylonなどのエンジニアリング用FDM樹脂には強度で及ばない、液体状態は毒性があり肌の保護が必要。

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原価への影響

Tough Resinのリットル単価はStandard Resinよりはっきり高く、これは計算の最後に驚くのではなく、あらかじめ部品価格に織り込むべきである。より長い後硬化はUVチャンバーの占有時間、つまり次の注文に使えたはずの設備時間を消費する — これもプリンターの稼働率で計算するなら原価の一部だ。IPAの消費量はStandard Resinと同程度だが、強度が高い分プラットフォームからの取り外しや処理時の欠けリスクが低く、不良率の低さがある程度材料の高価格分を相殺してくれる。