ABS-CF (ABS mit Kohlefaser): Dichte, Drucktemperatur und wann es die richtige Wahl ist

ABS-CF ist ABS, verstärkt mit gehackten Kohlefasern. Im Vergleich zu glasfaserverstärktem ABS bietet es eine höhere Steifigkeit und ein besseres Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, die charakteristische matt-schwarze Oberfläche und deutlich weniger Schrumpfung und Verzug (Warping) als reines ABS. Der Preis dafür: Abrasivität für die Düse und höhere Sprödigkeit.

Wichtigste Eigenschaften

Wann verwenden

• Leichte, steife Gehäuse und Halterungen, bei denen die spezifische Steifigkeit (Festigkeit pro Gewicht) wichtig ist.
• Vorrichtungen und Werkzeuge, die minimalen Verzug bei großen flachen Teilen erfordern.
• Ersatz von Aluminiumteilen in leichten Konstruktionen, wo volle metallische Steifigkeit nicht nötig ist.
• Funktionsprototypen mit sichtbarer Carbon-Textur ohne Lackierung.

Wann etwas anderes wählen

• Schlagzähigkeit ist wichtiger als Steifigkeit — die Verstärkung macht das Teil spröder, für Stoßbelastungen besser normales ABS oder ASA.
• Nur eine Messingdüse ist verfügbar — Kohlefaser nutzt sie schnell ab; für eine weniger abrasive Alternative ABS-GF wählen.
• Höhere Temperaturbeständigkeit bei ähnlicher Steifigkeit nötig — dann PC-CF in Betracht ziehen, es hält Hitze deutlich besser stand.

Vor- und Nachteile

Vorteile: hohe Steifigkeit und gutes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, minimaler Verzug und minimale Schrumpfung gegenüber reinem ABS, ästhetische matte Oberfläche ohne Nachbearbeitung.

Nachteile: stark abrasiv für die Düse — bei regelmäßigem Einsatz ist eine gehärtete oder Hartmetall-Düse Pflicht; spröder im Bruch als ungefülltes ABS; der scharfe Geruch der ABS-Basis bleibt beim Drucken, Belüftung nötig; eingeschränkte Farbauswahl (meist nur Schwarz).

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Auswirkung auf die Druckkosten

Der wichtigste Kostentreiber bei ABS-CF ist der Düsenverschleiß: Eine Messingdüse nutzt sich deutlich schneller ab als bei normalem ABS und muss bei regelmäßigem Druck mit diesem Material als Verbrauchsmaterial eingeplant werden, sonst sinkt die Extrusionsgenauigkeit mit der Zeit und der Ausschuss steigt. Gleichzeitig bedeuten geringere Schrumpfung und geringerer Verzug gegenüber reinem ABS weniger fehlgeschlagene Drucke bei großen Teilen, was den höheren Filamentpreis und den Werkzeugverschleiß teilweise ausgleicht.