PLA-GF: Dichte, Drucktemperatur und wann es die richtige Wahl ist

Dichte: 1.32 g/cm³Düsentemperatur: 210–230°CBetttemperatur: 50–60°C

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PLA-GF ist PLA, gefüllt mit kurzen Glasfasern (meist 10–15 Gewichtsprozent). Vom Einsatzzweck ähnelt es PLA-CF — auch hier gibt es Steifigkeit und stabile Geometrie —, aber Glasfaser ist dichter und günstiger als Kohlefaser, deshalb ist der Verbundwerkstoff schwerer und meist preisgünstiger erhältlich. Oft wird es transluzent oder in natürlichem Grau statt in mattem Schwarz wie PLA-CF angeboten.

Wichtigste Eigenschaften

Parameter	Wert
Dichte	≈1,32 g/cm³ (höher als reines PLA — Glasfaser ist deutlich dichter als das Polymer)
Düsentemperatur	210–230 °C
Bett-Temperatur	50–60 °C
Bauteilkühlung	80–100 %
Schrumpfung	minimal, die Faser reduziert die Verformung gegenüber normalem PLA
Kammer nötig	nein

Wann verwenden

Steife technische Teile, bei denen Maßstabilität wichtig ist, das Budget für die kohlefaserverstärkte Variante aber begrenzt ist.
Befestigungselemente, Halterungen, Gehäuse, bei denen keine elektrische Leitfähigkeit gefragt ist (anders als bei PLA-CF leitet Glasfaser keinen Strom und stört keine Wi-Fi-/GPS-Signale).
Teile, die eingefärbt oder mit Klarlack lackiert werden sollen — GF-Verbundwerkstoffe nehmen helle Farben besser an als schwarzes PLA-CF.

Wann etwas anderes wählen

Minimales Gewicht bei maximaler Steifigkeit ist wichtig — PLA-CF ist bei vergleichbarer Steifigkeit leichter.
Das Teil arbeitet in der Nähe einer Antenne oder eines RFID-Tags — Glasfaser (anders als Kohlefaser) schirmt Signale nicht ab, sollte aber auch das nicht passen, normales PLA verwenden.
Wärmebeständigkeit über 55–60 °C ist gefragt — PA6-GF oder PETG-GF in Betracht ziehen.

Vor- und Nachteile

Vorteile: hohe Steifigkeit zu einem niedrigeren Preis als kohlefaserverstärkte Verbundwerkstoffe, schirmt keine Funksignale ab, stabile Geometrie beim Druck.

Nachteile: die Faser ist abrasiv und erfordert eine gehärtete Düse, der Verbundwerkstoff ist schwerer und spröder als normales PLA, die Oberfläche ist weniger glatt als bei reinem PLA.

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Auswirkung auf die Druckkosten

Wie bei PLA-CF sind nicht die Spulenkosten selbst der Hauptaufwand (PLA-GF ist meist günstiger als kohlefaserverstärkte Varianten), sondern der abrasive Düsenverschleiß: Ohne gehärteten Stahl oder eine Düse mit Keramik-/Rubinbeschichtung vergrößert sich der Durchmesser innerhalb von 1–2 Spulen. Das sollte in die Abschreibung der Ausrüstung einfließen, nicht nur in den Preis pro Gramm Kunststoff.